Про нас

"Українська енергопромислова група" являє собою групу компаній напрямки промислової теплоенергетики, теплогазопостачання та котлобудування. Основним пріоритетом діяльності Компанії є виробництво і постачання котельного устаткування для великих будівельних об'єктів житлового, виробничого і комерційного призначення. Наявні потужності дозволяють спроектувати, виготовити і ввести в експлуатацію транспортабельні котельні потужністю від 200 кВт до 69 МВт на різних видах палива.

Компанія виконує повний комплекс робіт у сфері промислової теплоенергетики починаючи з передпроектних, проектних рішень і техніко-економічних обґрунтувань необхідності впровадження обладнання, і закінчуючи введенням виготовленого обладнання в експлуатацію з подальшим сервісною підтримкою. Під виготовленням котелень розуміється як капітальне будівництво або реконструкція існуючих об'єктів, так і виробництво модульних транспортабельних котелень з готової компонуванням. Модульні котельні встановлюються на заздалегідь обладнані фундаменти і підключаються до інженерних мереж.

ОСНОВНІ БРЕНДИ ОБЛАДНАННЯ КОМПАНІЇ:

Eurotherm Technology ( КОЛВІ ). Відома на території України і країн СНД торгова марка теплоенергетичного обладнання, що включає в себе газові та твердопаливні котли промислового і побутового призначення. На базі даних котлів проводиться реконструкція існуючих та виробництво нових котелень. За більш ніж 20-річну історію Компанії з допомогою обладнання Колві на території України була здійснена реконструкція понад 30% всіх об'єктів теплопостачання. Наявність більш ніж 200 моделей опалювальних котлів дозволяє вибрати оптимальне рішення для впровадження в життя проектів для опалення приміщень житлового, комерційного і виробничого призначення. Більшість даного обладнання розробляється на базі Чеською технологією Eurotherm Technology, яка успішно адаптована під українські умови експлуатації.

"Візитною карткою" Виробника є газові жаротрубні котли КОЛВІ, що випускаються з лінійкою потужностей до 23 МВт. Дані котли є ідеальним рішенням для теплопостачання об'єктів з великими обсягами споживання теплової енергії. З їх допомогою можливо забезпечити теплом і гарячою водою цілі житлові масиви або великі виробничі майданчики. Розрахунковий термін експлуатації жаротрубних котлів не менше 15 років, що досягається завдяки високій якості металу, що застосовується у виробництві, і сучасного складального обладнання. Так само виробляються газові котли Eurotherm Technology з потужністю 50-100 кВт, масово застосовуються для опалення шкіл, дитячих садків, котеджних і офісних будівель. Ще однією сучасною моделлю для газового опалення є проточний модульний водонагрівач ВПМ потужністю 192 кВт, який використовується для дахових котелень, а особливо - для опалення будівель санаторно-курортного призначення, завдяки максимально низьким викидам NOx.

Так само дане обладнання представлено котлами на твердому паливі - дровах, пелетах, кам'яному вугіллі різної фракції. Конструкторські рішення, застосовувані в твердопаливних котлах Eurotherm, дозволяють "вичавити" з палива максимум теплової енергії. Котли на дровах "КОЛВІ А" потужністю 100-1000 кВт якісно спалюють деревину, що забезпечується наявністю спеціальної камери згоряння, регульованою подачею повітря і управлінням роботою з допомогою спеціальних пристроїв автоматики. Для спалювання пелет призначаються автоматичні котли WMSP потужністю від 100 до 300 кВт, з допомогою яких можлива робота без дозагрузок палива протягом 1-2 тижнів. Враховуючи високу вартість природного газу твердопаливні обладнання КОЛВІ актуально для використання у промисловому сегменті теплопостачання.

ПРОЕКТУВАННЯ МОДУЛЬНИХ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНИХ КОТЕЛЕНЬ:

Проектування котелень - досить серйозний і об'ємний комплекс робіт, що вимагає скрупульозного і уважного обліку всіх об'єктивних і суб'єктивних факторів, що впливають на вибір конкретного рішення у впровадженні в життя проекту теплопостачання. До об'єктивним чинникам проектних робіт можна віднести загальні характеристики об'єкта теплопостачання та реальні умови, в яких проектована котельня установка буде експлуатуватися. Суб'єктивні фактори включають в себе побажання і вимоги Замовника, які часто можуть суперечити об'єктивним чинникам. Тому основним завданням Проектувальника є вибір такого технічного рішення, яке буде відповідати всім умовам і вимогам. Компанія "Українська енергопромислова група" серйозно підходить до цих питань і активно співпрацює з Замовником, узгоджуючи всі нюанси, що виникають у процесі проектних робіт.

Початковим етапом цього процесу є розробка передпроектних рішень, які видаються після попередніх переговорів, отримання первинних даних, а так само - початкового обстеження об'єкта планованого теплопостачання. На даному етапі визначається призначення котельні установки, її теплова потужність, вид використовуваного палива і загальна логіка функціонування котельні. На етапі первинного обстеження об'єкта визначається можливість установки котельні, а при наявності такої можливості - орієнтовне місце розташування. Після попередніх погоджень Замовник надає завдання на проектування і готує комплект документації включає:

• Технічні умови на газову частину (при проектуванні газової котельні).
• Технічні умови на холодне водопостачання і водовідведення.
• Технічні умови на електропостачання.
• Містобудівні обмеження.
• Документацію топографічної зйомки.
• Геологічний аналіз грунту на місці передбачуваної установки котельні і димової труби.
• Екологічна експертиза - оцінка впливу на навколишнє середовище.
• Інша документація при необхідності.

Після отримання всіх необхідних дозволів починається етап безпосереднього проектування. Для модульних котелень даний процес, по суті, є проектуванням прив'язки до існуючих інженерних мереж. Власне самі котельні виготовляються згідно з затвердженим Технічним Умовам, і існує безліч готових типових рішень, які адаптуються до конкретних вимог. Далі відбувається узгодження проекту (проходження експертиз) за всіх необхідних інстанціях і починається процес виготовлення котельні з її подальшим постачанням і встановленням в місці призначення.

Слід зазначити також те, що, крім проектування транспортабельних котелень, Компанія здійснює розробку проектів:

• Реконструкції існуючих котелень різної потужності.
• Зовнішнього і внутрішнього газопостачання - газопроводів, обладнання обліку та редукування газу.
• Теплових пунктів різної конфігурації.

ВИРОБНИЦТВО БЛОКОВИХ І МОДУЛЬНИХ КОТЕЛЕНЬ:

Виробництво блокових, модульних котельних установок здійснюється після визначення технічного завдання на виготовлення такої установки. Технічне завдання, як правило, оформляється у вигляді опитувального листа, в якому зазначаються такі основні дані:

1. Вид використовуваного палива. Компанія має можливість виробляти котельні працюють на всіх існуючих видах палива (газоподібного, рідкого, твердого), в тому числі - об'єднані котельні.

2. Спосіб розміщення котельні: окремо розташована, вбудована, прибудована, дахова.

3. Необхідна теплова потужність. Сюди включаються дані теплотехнічних розрахунків, визначають необхідну потужність котельні на потреби опалення та ГВП.

4. Температурний графік котельні - визначення типу котлів.

5. Наявність контуру гарячого водопостачання. Зазначення необхідності в нагріванні води, визначення середнього і пікового споживання, температури нагріву, згідно чого проводиться розрахунок конфігурації даної системи та логіки її роботи. Визначається все необхідне обладнання: теплообмінник, бак-акумулятор, циркуляційні та рециркуляційні насоси, регулююча автоматика і арматура.

6. Дані по гідравліці опалювальної системи. Ключові параметри, коректність розрахунків яких визначає працездатність котельні в цілому. Якщо, наприклад, завищена теплова потужність котельні критично не впливає на роботу, то неправильний підбір насосів, некоректне визначення робочої точки може порушити передачу теплової енергії від котельні до споживачів. Тому, необхідно максимально точно визначати наступні параметри:

• Тиск в трубопроводі тепломережі.
• Гідравлічний опір тепломережі.
• Статичний тиск.

7. Характеристики вхідної холодної води: тиск, температура, хімічний аналіз. Дані по холодній воді визначають вибір хімводопідготовки, а так само необхідність в установці пристроїв підвищення тиску води для нормальної роботи системи ГВП і установок очищення води.

8. Визначення типу хімводопідготовки. Для такого розрахунку потрібен аналіз води для вибору стандартного пом`якшувача або обладнання комплексного очищення води. Так само необхідно вказувати об'єм втрат теплоносія в тепломережі, що б визначити необхідну продуктивність установки ХВП.

9. Електроживлення. При виготовленні котельні необхідно враховувати характеристики існуючої електричної мережі для забезпечення працездатності всього енергоспоживаючого обладнання. Можлива організація 2-х вводів енергоживлення (робочого і резервного).

10. Автоматизація і диспетчеризація. Дане обладнання включає в себе щити керування і сигналізації роботи котельні. Можливий як найпростіший варіант виконання, так і VIP-варіант, що передбачає використання найсучасніших технологій моніторингу роботи котельні в цілому і всіх функціональних компонентів окремо, з урахуванням витрат енергоресурсів, архівацією даних. У будь-якому випадку, навіть при найпростішому виконанні автоматизації, забезпечується нормальна робота котельні без постійної присутності обслуговуючого персоналу.